Zu Beginn der meisten Druckverfahren steht die Herstellung einer sogenannten Schablone. Durch die Grafikabteilung, in der alles mit dem Kunden besprochen wird. Platzierungswünsche und die Druckgröße werden hier abgesprochen und das bestmögliche getan um Ihr Druckmotiv in den Vordergrund zu heben.
Dannach gelangt die Datei in die Vorbereitung. Das Sieb wird nach dem Spannen und Beschichten von neusten Geräten mit dem Druckbild belichtet. Durch das auswaschen und ausblaßen werden die Stellen in der Schablone entfernt, welche die Farbe durchlassen um das Motiv auf den Bedruckstoff sichtbar zu machen.
Der Handdruck ist im Grunde die kleine Variante vom Siebdruck. Das Prinzip ist das Gleiche, nur wird hier nicht mit einer Maschine gedruckt sondern per Hand. Jedoch ist hier nur eine Farbanzahl von 3 Druckfarben möglich.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- Druck auch auf „sperrigen“ Werbeartikeln möglich z.B.: Schirme
Der Siebdruck ist ein Direktdruckverfahren. Hierbei wird auf dem sogenannten Siebdruckkarusell die Farbe mit Hilfe eines Gummirakels durch die Schablone direkt auf den Bedruckstoff gebracht
Vorteile hier:
- große Auflagen möglich
- verschiede Stoffzusammensetzungen bedruckbar
- mit Hilfe einer sogenannten Sperrschicht können auch Softshelljacken ohne Probleme bedruckt werden
- kräftige Farben
- bis zu 7 Druckfarben möglich
- langlebiger Druck
Bei dieser Veredlungsart handelt es sich nicht nur um eine optische Veredlung sondern auch um eine haptische. In diesem Verfahren kommt der Siebdruck zur Andwendung indem ein bestimmter Kleber auf den Bedruckstoff aufgebracht wird. Hier bleiben dann die Polyesterfasern kleben und werden unter Hitzeeinwirkung getrocknet.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- nicht nur optische, auch haptische Anmutung
- leuchtende & deckende Farben
Beginnend bei der Schablonenherstellung wie im Direktsiebdruck, jedoch wird hier nicht direkt auf den Bedruckstoff gedruckt sondern auf ein bestimmtes Trägermaterial. Jede Farbe wird nach dem Druck getrocknet mittels eines Trockenkanals. Nach diesem Vorgang wird mit Hilfe einer Transferpresse unter hohem Druck und Hitze der Transfer auf das gewünschte Material aufgepresst.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- variable Materialien bzw. Werbemittel möglich
- mehr als 7 Druckfarben verwendbar
- weiche dehnbare und strapazierfähige Oberfläche
Das gewünschte Motiv wird mit Hilfe eines Sublimationsdruckers, welcher eine spezielle Tinte enthält, auf ein Trägerpapier gedruckt. Der Druck wird mit der Transferpresse bei 170°C - 200°C auf helle Polyesterstoffe übertragen. Die Farben sublimieren gasförmig in die heiße Polyesterfaser, daher ist das Motiv kaum fühlbar. Dieses Druckverfahren ist aber nur bei einem 100% Polyester Stoff möglich.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- hohe Waschfestigkeit
- unbeschränkte Farbanzahl
- Fotorealistische Drucke möglich
- ideal für Sportkleidung
Hier handelt es sich um eine Folientechnik. Die Oberfläche der Folie ist matt, glatt und leicht dehnbar und eignet sich vorallem für einfarbige flächige Motive. Es gibt auch noch die Variante der Flockfolie. Die Haptik ist vergleichbar mit dem Direktflock, ein angenehmer weicher Griff. Schriften und Motive werden mit einem computergesteuerten Schneideplotter aus der Folie ausgeschnitten. Anschließend wird die Folie unter Hitze- und Druckeinwirkung auf den Bedruckstoff transfiriert.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- personalisierte Drucke wie Namen und Nummern
- hier sind auch Neonfolien und Reflektierende Folien möglich
Lasergravur ist eine Veredlungsvariante auf eine ganz andere Art. Hier besteht nicht nur die Möglichkeit verschiedene Materialien zu gravieren auch bestimmte Arten von Textilien können nach Ihrem Wunsch graviert werden. Zu einem können wir Metall individuell veredeln z.B.: Trinkflaschen, Löffel, oder Namensschilder zudem organische Stoffe wie Holz, Plexiglas oder Glas. Eine Besonderheit sind unteranderem Softshelljacken oder Fleecejacken die duch das etwas dickere Material bestöndiger sind.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- personalisierte Drucke wie Namen und Nummern
- dezenter Hingucker
Dieses Veredlungsverfahren basiert auch auf einer Folie. Über einen Tintenstrahldrucker wird eine weiße Textilfolie mit dem gewünschten Motiv bedruckt, im gleichem Zuge wird das Motiv auch gleich noch ausgeschnitten. Die überschüssige Folie wird dann per Hand abgezogen und anschließend wird die Folie unter Hitze- und Druckeinwirkung auf den Bedruckstoff transfiriert.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- unbeschränkte Farbanzahl
- fotorealistische Drucke möglich
Diesen Druck kann man sich vorstellen wie einen herkömmlichen Tintenstrahldruck auf Papier nur im Berreich Textildruck. Das gewünschte Motiv wird mittels Spezalfarben schrittweise direkt auf das Textil gedruckt und anschließend mit Hitze fixiert. So lassen sich die unterschiedlichsten Motive problemlos drucken unter anderm auch Foto´s etc. Auf weißen Textilien ist der Druck kaum spürbar, auf dunklen oder farben Stoff muss mit einem Vorbehandler und einem sogenannten Unterdruck gearbeitet werden, hier wird dadurch der Druck etwas dicker von der Haptik.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- personalisierte Drucke wie Namen und Nummern
- unbeschränkte Farbanzahl
- Fotorealistische Drucke möglich
Die Stickerei ist sicherlich eine der bekanntesten Veredlungtechniken für Textilien.
Bei der Stickerei werden Fäden gleicher oder unterschiedlicher Farben auf ein Textil eingestickt
und ergeben ein Motiv. Stickerei verbinden viele mit hoher Qualität & Haltbarkeit – durch die haptisch
spürbare und strukturierte Optik ist der Stick für viele die edelste aller Veredlungstechniken.
Beim Sticken verändern die Textilien sich nicht. Auch für die Wäsche mit hohen Temperaturen ist die Stickerei
besonders gut geeignet.
Insbesondere für Textilien im Bereich der Arbeitskleidung, die sehr heiß gewaschen werden müssen,
bspw. im medizinischen Bereich oder in der Gastronomie, wo Küchenfette und Gerüche
nur bei einer 90°C-Wäsche zuverlässig verschwinden, wird häufig bestickt.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- personalisierte Drucke wie Namen und Nummern
- hohe waschfestigkeit
Dabei handelt es sich um eins unserer neusten Druckverfahren. In der Herstellung wird das Motiv direkt auf die Folie aufgebracht, durchläuft den Puderer und anschließend wird das Puder im Ofen geschmolzen. Dies läuft ganz automatisch und an einem Stück. Die Farbe wird im Tintenstrahldruckverfahren auf speziell beschichtete Transferfolien auf gebracht. Fast zeitgleich wird die weiße Farbe, die als Unterleger dient, aufgetragen. Der noch nasse Farbauftrag wird mit einer Schicht aus Thermopulver überzogen. Das Druckbild trocknet dann im Ofen und das Granulat schmilzt. Das spiegelverkehrte Motiv wird dann mit einer Thermotransferpresse auf Textilien oder andere feste Materialien übertragen. Drucke in weiß oder im CMYK Farbmodus sind möglich.
Vorteile hier:
- kleinste Auflagen möglich, ab einem Teil
- individuellere Platzierungen möglich
- personalisierte Drucke wie Namen und Nummern
- keine Farbgrenze gesetzt
- Bilder können gedruckt werden